目前，水性涂料在涂料領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用，而我國工業(yè)涂料領(lǐng)域中較為看重涂膜的外觀、性能、耐性等方面，其要求大大高于建筑涂料，而且不同的應(yīng)用場景，要求各不相同。在水性涂料的廣泛應(yīng)用中，從濕漆膜到干燥固化的這段時間，發(fā)生閃銹的現(xiàn)象困擾大家良久，并且還對金屬基材的防護(hù)造成了部分影響。

那為什么會出現(xiàn)閃銹現(xiàn)象呢？

閃銹是電化學(xué)現(xiàn)象，存在電位差的區(qū)域形成電荷遷移通道，在水和氧的共同作用下產(chǎn)生銹蝕。水性漆與金屬表面接觸時，水的揮發(fā)潛熱較高，水在金屬表面停留的時間相對較長，從而導(dǎo)致金屬底材產(chǎn)生銹蝕的現(xiàn)象。

常見減少閃銹問題的方法是在水性防銹漆制備過程中加入防閃銹劑 ，防閃銹劑是一種可以有效防止鋼材產(chǎn)生閃銹的化學(xué)制劑，可以防止基材內(nèi)陰極電勢差反應(yīng)，避免鐵元素離子化，涂覆在鋼材的表面，形成一層密封保護(hù)膜，從而阻隔鋼材和外界環(huán)境的接觸，避免氧化反應(yīng)和水分侵入，進(jìn)而防止鋼材產(chǎn)生表面銹斑。還可以在不破壞基材表面外觀的前提下實現(xiàn)防銹功能，并且，在某些特定條件下還可以增加基材表面的亮度。

防閃銹劑不會降低涂料的粘度，還有優(yōu)異的緩蝕性能、耐鹽霧性能，使用范圍非常廣泛，對不同的基材有一定的閃銹抑制作用，適用于鐵、鑄鐵、碳鋼、合金鋼、焊縫等金屬基材，與涂料體系兼容性好，不影響涂料的干燥速度和涂料對基材的附著力，并能提高涂料的防銹性能。

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